张世凯 维修中心的“技术大拿”
发布时间:2024-06-27 09:16:35

  “工匠精神实际上就是一种敬业精神,精心对待所从事的工作。”大庆炼化公司检维修中心机械一车间张世凯,三十年如一日,全身心投入到设备维护工作中,丝毫不敢懈怠。

  张世凯负责维护二套ARGG装置,共有烟气轮机、气压机等公司级大型特护机组3台套,机泵252台,是公司炼油生产的龙头装置,机组的平稳运行直接关系到企业的安全生产和经济效益。腿勤、嘴勤、手勤,是他通往精工之路的有效法宝。他常常对机组温度、振动、泄漏、油泵运行情况等进行特护巡检,勤与专业厂沟通,对有安全隐患的设备及时检修,并及时完善设备台账、档案等技术资料,主动研究设备难题。

  一次在对二套ARGG烟气轮机例行巡检中,经过烟机出口切断阀时,张世凯突然停下脚步,迅速爬上一米多高的切断阀操作平台,仔细查看后,他严肃地通知装置技术人员,烟机切断阀的油管线接口胶管出现了鼓包,要求迅速进行更换。由于他反应迅速处理得当,避免了一起重大事故的发生。

  二套ARGG装置P10101三台高温热水泵机封原设计使用寿命为8000小时,可实际运行时间仅仅1000小时~3000小时。为了解决这一瓶颈问题,张世凯反复琢磨,终于摸索出加大机封泵送环尺寸、提高自冲洗循环介质流量,同时将原有冷却器的冷却面积加大0.2平方米的方法。改造后密封腔温度大大降低,机封运行环境得到改善,现机泵实际运行时间已超过1.6万个小时。

  在二套ARGG气压机检修中,3吨重的转子和1吨重的两侧盖板同步吊装,如何保证吊装中价值几百万的转子没有丝毫损坏,是一大难题。经过多次修改和实践,张世凯终于想出来一个巧办法——设计制作转子吊装组件,该吊装组件的应用不但使气压机拆装更加快捷,节省大量人力,还提高了检修质量和检修速度。非正常检修时,可提前3天完成检修任务,其中,仅富气排放火炬这一项就可为企业节约资金500余万元。

  制酸装置是环保项目,直接影响着公司环保能否达标,而C201工艺气体风机是制酸装置的重要设备,它的运行状况又直接影响到装置开工。该风机运行时出现壳体温度高、热膨胀量大、振动超标现象。张世凯接手了制酸风机的改造工作。经过多次测绘、论证,改造方案终于成竹在胸。他对风机机封实施了“手术”,彻底解决了风机故障导致装置停工的风险,公司环保达标的同时,也节省了风机改型所需费用300余万元。

  此后,张世凯又设计制作出“烟气轮机转子吊装卡具”,从根本上解决了烟气轮机转子不易吊装的问题,具有拆装调整方便、不损坏转子叶片和锁片、提高维修效率的优点。这一设计受到了国家知识产权局的认可,获得了实用新型专利证书。天生赢家 一触即发