日前，ABB中国制造的第十万台伺服电机在上海ABB动力传动有限公司下线。这台伺服电机是由ABB本土团队研发，在HDS系列平台上针对客户需求量身定制的产品，它将应用于机器人焊枪上从事焊接工艺。
为了更好地贴合机器人外轴——焊枪的应用需求，ABB研发团队在HDS标准产品平台上进行了一系列创新性的设计变更。高功率密度的核心设计使得电机整体体积缩小40%，重量减轻50%；高动态响应永磁制动器实现了以更小的体积提供更大的制动扭矩；同时通过特殊设计，确保客户动力、信号、安装法兰和安装孔尺寸都保持不变。
ABB中国电机与发电机业务单元负责人武玉会表示：“这一里程碑印证了ABB在大力推进伺服电机本地研发和生产方面的不懈努力。在中国制造业加速转型升级的今天，我们很自豪以先进的运动控制技术，助力中国企业迈向智能制造。”
2015年，ABB在中国建成并投产了第一条伺服电机生产线年，ABB伺服电机研发实验室投入使用，大幅加强了本土设计和研发能力；2017年，ABB本土研发和生产的面向通用运动控制市场的HDS系列伺服电机以及客户化定制的HDS-WAC伺服电机投放市场。2018年，ABB的第三条伺服电机生产线将于年内建成，以进一步扩大在华产能。
作为工业自动化的一个重要组成部分，伺服系统是自动化行业实现精确定位、精准运动的必要途径，也是推动工业4.0、实现智能制造的一个关键驱动力。近年来，在保证稳定可靠的产品质量基础上，ABB伺服电机不断丰富产品系列，扩大市场应用。目前，ABB已面向通用市场推出65mm、100mm、130mm和180mm机座号的伺服电机，最大功率为7.6kW，在机器人系统、玻璃制造设备、测试平台、锂电池制造设备、光伏太阳能设备、电子制造设备等领域均实现了装机应用。
如今，塑料加工商开始优化改进运营方式，以加快工件切换速度，并满足大量定制化生产的需求。制造商Array Plascs就利用了ABB机器人解决方案以提高注塑核心流程的灵活性和效率。 Array PlasTIcs的总部和生产中心位于西班牙巴塞罗那，从1992年开始为欧洲和墨西哥的汽车业和工业提供塑料零件和装。 Array PlasTIcs面临着市场状况日益复杂、竞争不断加剧的难题。随着短周期、小批量生产的趋势日益突显，市场对生产灵活性也提出了更高的要求。而且，Array还必须在保证高质量的同时，生产出形状更复杂、种类更多的模具和产品。 Array的许多特种产品都需要兼顾生产灵活性和质量，包括技术塑料件、镜片和光导、
诸如消费电子产品、电信和工业应用产品之类的终端用户市场的需求是AC-DC电源转换器市场的主要动力。此外，中国制造业的繁荣已经为其在电源电子产品市场创造了一个小的细分市场，从而驱动了对AC-DC转换器的需求。 近来，鉴于改善成本效益的要求，越来越多的制造业转移到了亚洲，尤其到中国。制造业的转移直接促进了AC-DC(交流-直流)转换器需求的增长。其它亚洲国家和地区诸如韩国、日本和台湾地区的需求也在增长，但不如中国大陆增长得快。中国AC-DC转换器市场的迅速发展可主要归因于其蓬勃发展的经济推动了绝大多数行业的发展。 中国进步的制造业能力及其对电源电子产品市场产生的相应影响，预计将增大对切换式电源供应器(SPS)产品尤其是中低档产
电力工程制造商ABB日前在约旦赢得一份500MW供应协议。 该公司将为EPC Martifer Solar位于Ma’an和Mafraq附近的四个项目提供中央逆变器和控制器。这些电站包括一个20MW项目和三个10MW安装项目。 ABB，协同设计这些电站符合电网运营商NEPCO的标准，日前还与Martifer签署一份服务协议。该公司将培训Martifer的运营和维护员工关于“其逆变器专业的运营和维护”。 Martifer Solar的运营和维护业务总监马可·阿尔维斯(Marco Alves)表示：“这一服务协议与ABB建立，其中包括培训我们的运营和维护技术人员来运营和维护ABB逆变器，对于公司而言是一个重要的里程碑，是实现熟练的一个重
随着技术和产品的发展成熟，工业机器人开始迅速蔓延到多个领域中。而制造业正在成为继汽车工业之后，工业机器人最大的应用市场。从上游半导体器件的研制，到下游智能终端产品的生产，例如智能手机、可穿戴设备、智能家居等等，电子行业庞大的产业规模给工业机器人带来巨大机遇。 近日，第七届中国电子信息博览会在深圳会展中心盛大开幕，本次展会以“创新驱动发展 智慧赋能未来”为主题，重点展示了高端芯片、显示、人工智能、智慧家庭、智能网联汽车和智能制造等技术产品和应用方案。其中，众多机器人厂商展示了基于机器人技术的3C电子智能制造解决方案，并成为本次展会的一大亮点。 机器换人的时机已经成熟 人力成本的上涨无疑是推动电子行业机器换人的主要因
4月16日，电力与自动化技术制造商ABB宣布与燃料电池公司AFC Energy签署战略投资开发协议，进一步推动燃料电池技术集成至高增长的电动出行（eMobility）和数据中心领域。作为eMobility解决方案以及现有数据中心的广泛动力产品组合的一部分，ABB和AFC Energy将合作进行燃料电池的测试和集成。 （图片来源：AFC Energy） 2020年，ABB宣布与AFC Energy建立战略合作关系，为电网受限区域创建下一代大功率可持续性 电动汽车 （EV）充电解决方案。在此合作基础上，ABB与AFC Energy签署了一项新的开发协议，以测试及设计AFC Energy的碱性燃料电池技术，并将其集成至ABB
战略投资AFC Energy 推进燃料电池测试与集成 /
对于渴望升级到工业4.0的中国制造企业主而言，困惑于自己的工厂目前究竟属于工业2.0还是3.0?如果打算升级到工业4.0，又该怎么选择改造路径?所接触的一家自动化水平较高的苏州制造企业，正打算改善其工业制造环节，但管理层的困惑是改造目标如何设定?因为他们并没有看到过线工厂长成什么样。 目前普遍的观点是，大部分中国制造企业仍然徘徊在工业2.0-3.0之间。工业2.0通常是指拥有自动化生产线则需要在自动化生产的过程中实现信息化，以实时掌握各类生产信息。如果升级到工业4.0的层级，则被认为必须拥有更高层次的机器间信息交互，这会赋予机器决策能力，而这背后则需要以工业大数据的分析作为依托。
第四次工业革命已经到来，随之而来的将是前所未有的变革和机遇。 作为此次革命的核心驱动力——数字技术正在变得越来越快捷和经济，带给更多人看得见、摸得着的切实利益。随着人工智能 (AI)、机器学习、生成式设计和大数据等新兴技术正在加速各行各业的发展， 3D 打印技术也正在一步一步地颠覆传统制造业。 数字化转型带来的深远影响是不可估量的，这一点无可厚非。但工业4.0时代不仅需要新的技术，还需要新的技能和新的思维与工作方式。 对许多企业来说，这一变革非同小可，因为这意味着要注入新的投资 、实施组织变革和提升员工技能。而为了增强客户关系和吸纳新业务，这种变革是必须的。企业必须作出积极转变，拥抱工业 4.0。 解锁新的
？你先要转换思维方式 /
相关数据统计显示，2018年全球工业控制和工厂自动化市场预计达到1600亿美元，预计到2024年将增至2695亿美元，期间复合年增长率为9．08％。 而从地区来看，亚太地区有望成为最大的工业控制和工厂自动化区域市场。凭借丰富的资源和强劲的技术水平，中国将为全球工业控制和工厂自动化市场贡献一份力。 （工业自动化市场价值持续升高，医药机器人趁势而上 图片来源：中国制药网） 以制药设备行业为例，随着医药高端需求的增加，制药设备行业的技术使用也在上涨，尤其是医药机器人。比如医药机器人在包装行业中的应用，数据显示，2020年包装业机器人规模将达到30亿美金，在近5年间，机器人技术在包装业的应用从9．5％增加到了17．4％。 可以看出，机
市场价值持续升高，医药机器人趁势而上 /
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