材料和设备的搬运、堆放和安装都是很危急的工作。每一项工作都有其特有的危急性，没有哪两种工作是完全一样的。认真考虑和实施每一项工作，则可以避开人员受到损害及设备遭到损坏。

　　辊杠— 直径 7~8 英寸的硬木〔或长钢管〕，用于垫在重物下，使重物简洁在平滑外表上滚动。卸扣— U 形或马蹄形的金属构件，末端用螺栓或销子固定，可将多个吊带〔或吊绳〕扣放于其内k8凯发

　　吊带— 一段钢丝绳、尼龙带、马尼拉绳或钢链，末端有环状连接孔，吊装时系住重物以便起吊。软垫— 木头或其他类似的软性材料，垫在待吊物体的锐利边处，防止吊物的锐利边割破吊带。搭接— 将绳子两端永久连在一起的机械方法，或者将绳子一端穿入绳股内做成环状。

　　绳股— 几根纤维或钢丝绳编结而成，由几股绳股编在一起可成为绳子。嵌环— 嵌在环式搭接圈内的金属部件，可保护搭接处绳股免遭磨损。

　　花兰螺丝— 通过转动位于该装置中间的的螺杆以到达松开或拉紧牵引绳的一种装置。

　　楔子— 用于钢丝绳末端固定用的附件，依据楔子的操作原理，可将绳子固定在楔槽内。

　　卷扬机— 一种电动的用于起重或搬动物体的装置。通常由汽油机驱动局部和卷扬盘组成或通过一个减速装置由手工操作。

　　钢丝绳夹— 一种可以临时将两根钢丝绳机械地连在一起的夹子。WLL— 额定工作限载。

　　假设钢丝绳存放期超过三个月，则在使用前要全面检查钢丝绳是否有破损或腐蚀迹象。

　　很多钢丝绳因运输和使用不当而被永久损坏，如，折弯、扭曲、松散等为常见现象。

　　因折弯造成的永久性弯曲会严峻损坏钢丝绳。这种现象常见于将钢丝绳第一次从钢丝绳卷上翻开时发生。

　　每次使用钢丝绳前都要进展检查，依据钢丝绳的不同规格定期检查。检查结果应记录存档。

　　检查频率－钢丝绳应定期检查，任何磨损、折弯、损坏或被腐蚀的钢丝绳要更换。检查的频率由钢丝绳的使用次数打算。

　　程序要求— 要重点检查钢丝绳上不结实的或受力最大之处。通常检查钢丝绳是否有磨损点及断丝现象。

　　钢丝上的磨损点表现为发亮扁平。测量局部发亮点。假设外层的钢丝直径已经削减了原来的 1/4，则该处的钢丝绳就已经不能安全使用了。

　　钢丝绳上可能有多处断丝现象。每一处都要检查，确认断丝现象是单根还是多根。假设是多根断丝现象，使用时该钢丝绳会因受力不均而产生担忧全状况。

　　67 的钢丝绳的一股上有 3 根断丝，或 619 的钢丝绳的一股有 6 根断丝现象，都视为担忧全

　　特别要避开钢丝绳折弯。假设钢丝绳已经消灭折弯现象，折弯局部或带有折弯的整根钢丝绳不能再被使用。

　　在钢丝绳卷上翻开或缠绕钢丝绳时，应渐渐转动线轴，同时保持钢丝绳处于直线绷紧状态，绳上没有折弯或可能形成折弯的大的环。

　　钢丝绳尽可能缠在线轴上保存。假设没有线轴，也要把钢丝绳盘成盘，挂在宽一点的地方，防止线盘的重量集中在很小的区域或只是几股钢丝绳上。

　　避开突然在钢丝绳上施力。挂有重物的履带吊在凹凸不平的区域移动时或提升重物时快速加速，都可能使钢丝绳承受超过其断裂强度的拉力。

　　的钢丝绳在吊车或其他起重装置上安装好之后，应让该装置空载运行一小时左右， 以确保钢丝绳与葫芦和滑轮间有足够的磨合，然后再正式使用。

　　严禁在钢丝绳上施加足以使其变形的外力，以防止损坏钢丝绳芯或内圈的钢丝。

　　使用套环捆绑方式起吊重物时，应留意保护好吊带。为了安全搬运物体，应在吊带与物体锐利边或尖角接触处用软垫保护好吊带。

　　当承受对角吊，篮式吊，捆绑吊时，作用在吊带上的实际承重将随着吊装角度的变化而变化，如图 1 所示。可以看出，吊带与水平方向成 30 度角时为吊装极限角。吊装角度不能小于 30 度。

　　基于吊装角度对吊带承重的影响， 建议吊装时最好保证吊带与垂直方向成的角度小于等于 45 度。

　　表 1 显示了在吊带与垂直方向角度由 0～85 度，吊物为 1000 磅的条件下，吊带所承受的力的

　　大小。随着角度的增大，吊带在垂直方向所能承受的力将渐渐削减，当与垂直方向的夹角大于 45 度时，水平方向的力大于竖直方向所受的力。