人民网齐齐哈尔9月3日电 （记者杨雪楠）炙热的铁水铸造出巨大的铸件、经过大型水压机锻造、再到大型机床打磨车制。在位于齐齐哈尔市富拉尔基区的中国一重集团有限公司（以下简称中国一重）厂区内，可以看到一件件令人引以为傲的“国之重器”最初的形态。

　　中国一重是“一五”期间建设156项重点工程项目之一，始建于1954年。是中央管理的国有重要骨干企业之一，是国家创新型企业、国家技术创新示范企业，拥有国家级企业技术中心、国家工程研究中心、国家能源重大装备材料研发中心。经过多年发展，一重的装备水平和制造能力已经达到世界先进水平。形成了从冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理到机械加工、装配、检测等工序完备的生产体系，具备了国际先进制造能力，代表着强大的生产力，被誉为我国重型装备制造业的摇篮，最北方的“工业母机”。

　　中国一重有多“重”？在轧电制造厂车间内，一个个形状类似“擀面杖”的巨大零件正在超大机床上不断打磨，这些零件都是用在水电站、核电站等大型设施设备上的“零件”。

　　“这个巨大的像个蘑菇头一样的圆盘，其实是用在海底的‘锤子’。”轧电制造厂厂长戴锦诗指着一个正在加工中的巨大加工件骄傲地说，“因为是在海底作业使用，对硬度和强度都有非常高的要求，只有我们一重做得出来！”

　　中国一重并不批量生产大型构造件，而是根据需求和用途进行单独定制，对于超大的构造件，一重还要自行研发成套的加工设备。“这就好比铁匠要打铁，打一把刀用铁锤就可以，但如果要打一把十几米长的刀，就要用更大的锤子，这台万吨水压机，就是中国一重最大的一把‘锤子’。”铸锻钢水压机锻造厂副厂长刘伯鸣所说的铁锤，是中国一重自主研发制造的我国第一台1.5万吨自由锻造水压机。

　　巨大的锻件在水压机上翻动、挤压，显露雏形。“这台水压机是我们一重的‘功勋水压机’，借助这台水压机，让第三代核电核岛及常规岛大型锻件全部实现自主化，制造技术达到国际先进水平，超大厚壁加氢反应器等核心产品达到国际领先水平，也让一重的锻造能力和技术水平处于国内同行业领跑地位。”刘伯鸣说。

　　“中国一重主要为钢铁、有色、电力、能源、汽车、矿山、石油、化工、交通运输等行业及国防军工提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务。”中国一重集团有限公司董事、总经理、党委副书记徐鹏介绍，“主要产品有核岛设备、重型容器、大型铸锻件、专项产品、冶金设备、重型锻压设备、矿山设备和工矿配件等。近70年来，为国民经济建设提供机械产品600多万吨，开发研制新产品421项，填补国内工业产品技术空白475项，创造了数百项‘第一’。”（图片由人民网记者杨雪楠拍摄）

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