我们要在11月中旬前明确好三采区斜一部、斜二部和给煤机的开机人员位置，重新调整平台，确保开机人员能及时观察到皮带和减速机的运行状况...11月8日下午，皮带队会议室，技术骨干碰头会上，三采区包机队干晋志红对该区域近期重点工作进行安排。该队将精细管理融入各项工作，工资则采取薪随效动的管理办法，把安全与效益作为薪酬考核的硬指标，队干划分区域全程进行安全监督，严格技术措施落实和现场安全管控，做到进度实时汇报、问题快速解决。同时，将加强设备检修质量、提高设备完好率作为降本增效的有效途径，严把设备维护检修质量关和设备现场使用关，教育引导干部职工全员、全方位、全过程搞好安全生产，保障设备安全稳定运行，进一步降低设备维修成本。

　　在皮带队院内，刘振营、李恒几人将损坏的225型减速机一轴总承，根据每一个轴承的磨损情况，操起家伙开始敲敲打打，他们先将磨损严重的轴承进行更换，调整轴承间隙，对损坏的止退环进行修复。经过他们的精心整容，一轴总承变废为宝，又将投入使用，可节约材料费用8000元。

　　该队将务实高效、勤俭节约的理念融入生产经营全过程，引导员工在回收复用、修旧利废上下功夫，利用废弃的铁板制作挡煤板，对回收后有利用价值的防跑偏支架、清煤器、护网、护罩等旧材料，天生赢家 一触即发按照工艺标准、质量进行翻新加工，反复使用，延长设备、皮带的使用寿命，让有利用价值的废件重新上岗。

　　这里应该将逆止器NFN40-80更换为NJD(DSN)038-S-170 型减少重负荷启停时对减速机的损伤。ZQ750型速比20减速机必须更换为DCY280型速比25减速机，才能解决重负荷运行下驱动运行不稳定等问题。夜深了，创新小组成员武永锋、孙江伟时而低头查看图纸，时而抬头讨论研究，他们为解决转载皮带因驱动系统不稳定、制约井下原煤运输定量等问题，多次现场察看，反复研究讨论，终于制定了升级改造方案，成功完成项目。

　　该队持续加大技术创新力度，着力解决生产过程中的瓶颈问题，成立学习、创新、攻关三个小组，积极引导和鼓励技术骨干、青年技术人员及创新爱好者参与技术革新、学习攻关等活动。已有姜哲、李恒等6名职工脱颖而出，成为区队的生产骨干和技术能手，先后研究改造了储装运系统转载皮带头驱动升级、机巷皮带跑偏兼压带装置、高强皮带更换上短棍省力装置等，以技术创新创造效益。

　　我们将紧盯生产经营各环节，不断研究新办法、新思路，努力在优化工艺、节能降耗、日常管理上下功夫，多管齐下实现质量效益双提升，为矿井高质量发展贡献力量。该队相关负责人表示。

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